一、工作原理：

ZK03系列全數字電機節電控制器是采用最新的集成電路芯片控制技術配合本公司自行研制的專利IC芯片技術，不斷地檢測電機的功率因數，從而改變輸入的電壓和電流。當檢測到電動機從空載→輕載→滿載多種負荷變化的情況下，保持電動機恒定轉速不變。因為節電器能自動監測電動機電壓和電流之間的相位角a，根據負載的變化狀況，在百分之一秒時間內自動調整相位角a。節電器通過專用的功率開關元件（晶閘管），對電壓進行“切口”控制，自動調整了供給電動機的均方根電壓，使電動機磁滯損耗最小，并降低銅耗，保證電機的輸出功率與實時負載剛好匹配。提高了電能的有效使用率，達到了節電的目的。在1.1KW-500KW大范圍功率的三相異步電動機使用，無需調整工作點，安裝后全自動跟蹤運行。

電動機節電器適用于異步感應電機的節電控制。可廣泛應用于各種動力設備和加工機械上，對負荷經常變化或不在滿負荷運行但轉速恒定的電機節電效果更為顯著。

二、電動機節電器的的經濟效益
       目前,在中國1.1KW以上的電動機近8千萬臺,但其運行效率普遍較低,這是因為機械設備在選擇電動機時必須考慮電網電壓波動,設備過載,機械磨損等因素,其功率富余量通常設計在30%左右.這些設備在實際生產過程中有很少滿負荷工作,“大馬拉小車”(負載率低,效率低)的現象十分普遍.特別像抽油機,破碎機,注塑機,拉管機,羅茨風機,石材切割機,空壓機,電鋸,電梯,起重設備,車,刨,鉆,銑,剪這些變負荷機械負載率更低,運行效率更低,電能浪費十分驚人. 使用了電機節電器,就能有效的解決這些電能浪費現象,能根據電動機負載變化連續地調節電動機的輸入電壓,保證電動機始終工作在最高效率狀態。其電動機電壓自動跟蹤范圍為120V～380V,電動機空載時的功率因數值>0.92，空載有功節電率≥70%,有功綜合節電率10%～30%。
        使用了電機節電器后，一般有6～12個月即可收回投資，同時大大延長了用電設備的壽命，也間接的節約了開支。例如：一臺55KW電機的制冷機使用了TSM-55KW節電器可一年降低電耗15%～20%，可節約電費6～8萬元，購入一臺TSM-55KW節電器，6個月可收回投資。

三、功能特點：

①     提高電機運行效率。電機的不變損耗在低負荷或輕負荷狀況下，有功電耗的比例增加，使電機的運行效率下降。通過動態跟蹤調節供給電機的電壓，使不變損耗減少，從而提高電機的運行效率，節省電能消耗。  

②     提高電機運行功率因數。控制器通過優化軟件，在低負荷或輕負荷狀況下，檢測相位移的變化，并通過調整觸發角對相位移實時和動態優化，使電機在低負荷或輕負荷狀態下提高功率因數，有效地節省電能。

③     降低電機運行電流，控制器通過動態調節供給電機的電壓，使得磁化電流減少，總電流

隨之減少，電機鐵損和銅損的有功、無功損耗降低。  

④  軟啟動控制，延長電機壽命。

④     具有抗沖擊負荷功能,當電動機遇有沖擊負荷時,可在瞬間將電動機電壓調整到 380V，

避免堵轉、沖擊負荷過后節電器自動回到原來的節電狀態。

⑥  無觸點、無電弧、壽命長、免維護、安全可靠。

四、適用場合

節電器適用于1.1KW-500KW三相電機負載，電流有變化，有空載→輕載→滿載的電流變化，空轉-滿載間隔有時間差的三相電機。適用設備：注塑機、油壓機、空壓機、大型沖床、液壓拉伸機、煉膠機、沖壓機、碎石機、油田抽油機、空氣壓縮機、液壓機、扶手電梯、自動生產線、輸送帶、車床、磨床、研磨床、成型機、攪拌機等。

五、節電器接線圖：