真 空 清 洗 爐 簡 介
八十年代后期，由于差別化纖維和超細旦纖維及復合紡等新品種規格的不斷出現，向傳統的噴絲板清洗技術提出了挑戰。
1986年北京滌綸廠和山西滌綸廠從德國引進的設備中，首次配備了真空清洗爐，專門用于清洗三葉型噴絲板，清洗效果良好。
我國第一臺立式真空爐于1988年11月通過鑒定，幷申請了專利，此項目填補了國內空白。該項目的負責人就是我公司王總工。
之后我公司又申請了真空爐的新專利，采用新式結構和耐高溫密封材料，比原設備節水60％、節電30％，為真空清洗爐升級換代起到了重要作用。該技術首先用于儀化三廠9萬噸長絲項目（立式爐5臺），之后又在天津石化（4臺）等企業廣泛使用。
1998年我公司又根據用戶要求研制出國內首臺臥式真空爐用于山西滌綸廠，之后洛陽石化（4臺）、博山萬杰集團（5臺）、浙江恒逸集團（8臺）、浙江賜富集團（7臺）、浙江縱橫集團（8臺）、新鳳鳴（5臺）、無錫宏達（6臺）淄博銀龍化纖、浙江興虹化纖、桐鄉鳳鳴、桐昆、無錫三鑫、江陰華宏、廈門華誠、義烏鑫虹、海寧新高纖維等企業都大量采用。
國內一些廠家紛紛仿制，但由于技術原因出了一些問題，或達不到預期的清洗效果，以致讓一些用戶對真空爐的安全性和清洗效果產生了懷疑，使真空爐的推廣受到了一定的影響。
目前真空清洗爐不僅用于清洗噴絲板，還廣泛用于組件、殼體、計量泵的清洗，還用于三甘醇洗不凈的過慮芯。充分體現了其優良的清洗效果及低運行成本，以及操作方便、安全、環保等優點。
新式真空清洗爐的性能和優點：
1. 清洗效果更好。能清洗異形、超細旦纖維及復合紡等各種噴絲板，也能清洗組件等。均可滿足用戶要求，達到非常好的清洗效果。我公司用戶全部將三甘醇爐、流化床爐淘汰。
2. 運行費用低。除水、電外不消耗其他高成本材料。真空清洗完后噴絲板僅用超聲波清洗即可。工人操作強度很低。
3. 環保性能更好。有尾氣處理裝置（我公司專利）。一方面真空清洗爐有70％－80％的固體廢料不必處理，其余約20％經氧化處理生成二氧化碳和水蒸氣，本身環保性是很好的。另一方面這過程產生的的少量煙氣經過尾氣處理裝置作進一步處理，使煙氣氧化成二氧化碳和水蒸氣，使環境更加清潔。
4. 安全、可靠。采用了西門子的PLC對設備按程序進行管理，不僅可靠性高，而且有以下功能：
① 水壓低報警。可防止缺水燒壞泵。
② 真空度低報警。可防止爐體密封件漏氣而造成的清洗效果差，耽誤工作。
③ 超溫報警。當爐膛不論什么原因發生超溫時，將按次序逐次停止加熱，打開放氣閥放氣、經延時關泵以保證設備和工件不被燒壞。
5. 設備的關鍵部件如爐蓋、爐膛等均采用不銹鋼。
6. 設備的關鍵元件如溫度程序控制儀表、PLC、通水用電磁閥、可控硅模塊等均采用進口元件。
7. 真空爐的關鍵技術就是真空密封問題，我公司采用特制專用密封材料，可以保證良好、耐久的高溫密封，這也是我公司一大優勢。
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