無機硅酸鋅車間底漆、無機硅酸鋅車間底漆(高鋅)、
水性無機富鋅底漆、水性無機富鋅底漆(高鋅)、乙烯磷化底漆、各色有機硅耐溫漆(300℃)、銀色有機硅耐溫漆(400℃)、白醇酸船殼漆、黑醇酸船殼漆、綠醇酸船殼漆、蘭灰醇酸船殼漆、淺灰醇酸船殼漆、紫紅醇酸甲、板漆、草綠醇酸甲板漆、鋁粉瀝青船底漆、瀝青船底漆、棕瀝青木船防污漆、棕瀝青鐵船防污漆、長效防污漆、煤焦瀝青清漆、環氧煤瀝青底漆、環氧煤瀝青面漆、環氧瀝青防銹漆、厚漿型鋁粉環氧瀝青防銹漆、厚漿型環氧瀝青防銹漆、環氧煤瀝青管道專用漆、瀝青清漆、耐高溫防腐涂料ZS(1800℃)、無機防腐涂料、瀝青鍋爐漆
1、能在苛刻條件下使用,并具有長效防腐壽命,重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上,還有500μm~1000μm,甚至高達2000μm。
根據
美國NACE標準[PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定,結果,順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有卓越的耐候性,抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫(400℃~600℃)、低溫(-60℃),導電性穩定;其電阻率可滿足防靜電要求,又能保證涂層的長壽命。
3、附著力強:涂層與基體結合力強,涂料組成物中含有羥基(-OH),金屬基體提供正離子,能形成化學鍵結合,在
涂料中的偶聯劑幫助下,甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下,涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助涂層形成一個致密的界面過渡層,使其綜合熱力學性質與基體相匹配。
4、高效方便:施工簡便,真正實現無機涂料的常溫自固化,當環境溫度20℃,相對濕度小于85%時,表干15min,實干2h,可保證高效率施工,可實現優異的抗鹽霧,耐老化。涂層具有自我修補性,外力造成的局部劃痕仍可受到保護,涂層不受切割及焊接損傷,帶涂層焊接不影響焊接質量。
5、使用方法靈活:
無機聚合物防腐涂料即可單獨使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用,單層的無機聚合物防腐涂料作為底漆時可與環氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡膠系、瀝青系等面漆配套使用,附著力強。
測試項目 |
國外同類產品 |
能測試 |
備注 |
VOC |
含量零 |
含量零 |
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閃點 |
超過100℃不閃 |
無閃點 |
水基涂料無閃點 |
耐熱 |
400℃ |
400℃ |
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成膜性能 |
涂層厚度大于75μm時不流掛 |
涂層厚度大于75μm時不流掛 |
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干燥時間 |
30分鐘表干,4小時固化后不受水淋影響,24小時可復面漆 |
20分鐘表干,2小時固化后不受水淋影響,24小時可復面漆 |
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附著力 |
無咬起和片狀脫落 |
無咬起和片狀脫落 |
十字交叉帶法 |
浸水 |
沸水煮8小時后無起皺、起泡、失去附著力和其他明顯變化 |
沸水煮8小時后無起皺、起泡、失去附著力和其他明顯變化 |
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加速老化 |
1000小時后僅有輕微粉化和變色 |
1000小時后無明顯變化 |
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耐濕熱 |
30天后無腐蝕、起泡、起皺、或失去附著力 |
30天后無腐蝕、起泡、起皺、或失去附著力 |
49±1℃,RH>95 |
耐鹽霧 |
30天后無腐蝕、起泡、起皺、或失去附著力 |
30天后無腐蝕、起泡、起皺、或失去附著力 |
連續噴霧35±1℃,5%Nacl |
編輯本段防腐涂料所展現的領域
①常規方法涂料:煤氣管道及其設施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等;
②能源設施:水工設備、水罐、石油精制設備、石油貯存設備(油管、油罐)、輸變電設備、核電、煤礦;
③公路交通:高速公路護欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設施、汽車、機場設施;
④大型工業設施:造紙設備、醫藥設備、食品化工設備、金屬容器內外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質的地面、墻壁水泥構件;
⑤海洋工程設施:海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油平臺等。
編輯本段防腐涂料綜合優異性能
①防腐性能優:附著力好,防腐性能優,壽命長。
②施工性能優:能象常規防腐涂料那樣,常溫快速固化,施工簡便,不熟練者也能操作(
氯化橡膠重防腐涂料之所以能得到大量應用,主要就是這個原因)。川星牌系列涂料施工簡便,甚至可以帶銹施工,省時省力。
③環保性能優:傳統的溶劑型防腐涂料固含量只能達50~60%,而高固體分重防腐涂料的固體分則可達70%~80%,甚至90%~100%,溶劑減少近一半,展示出良好的環保性能。
編輯本段防腐涂料的發展和前景
防腐涂料已成為涂料領域的重要的生力軍,防腐涂料發揮著越來越大的作用,發展前景可觀。但傳統產品逐漸改進完善,新的產品不斷研發問世,要適應防腐市場和環保法規發展中新的標準和要求,尚需積極進取,持續創新。
根據業內專家人士分析:現今防腐涂料價格明顯呈上升趁勢,這和對船舶涂料,海洋開發有關。近幾年國家一直在對地球十分之七的海洋加大投資力度,其中防腐涂料就是這一塊中的一個突出點。
加大對海洋石油投資力度。海洋采油平臺是固定和半固定在海洋中的大型鋼結構,長期受到海洋環境的嚴重腐蝕。由于平臺遠離大陸維修困難,所以要求防腐涂料對平臺的保護壽命至少在15年以上,因此要采用重防腐涂料和耐久性高的長效防腐涂層配套體系。通常,平臺的海平面以下部分主要采用犧牲陽極或外加電流電化學保護,其余則采用高性能防腐蝕涂料涂層進行保護。
有權威表示防腐涂料的科研早以啟動。人類對于海洋的研究一直不斷,而在海洋中的資源,海洋的探索也在慢慢突進,在海洋中進展離不開表面涂層。
中國對防腐涂料還有一段很長的路要走!
編輯本段防腐涂料企業應如何競爭
1.加大資金和科技的投入,提高涂料的性能功能。
2.嚴格控制涂料的質量,不僅使使用企業受益,也使商家獲利。
3.始終堅信好的口碑是最好的廣告!、
4、笨涂料一般情況下都是以家庭的防腐為主。
防腐涂料施工的基本要求:
①有良好的附著力和物理機械性能:對鋼鐵基體或其它被涂物的附著力強,是獲得優質重防腐涂料涂層的前提,特別是濕膜附著力優,并具有低的收縮率,適當的硬度、韌性、耐磨性、耐溫性能等;
②有良好的耐蝕性:包括耐化工大氣、水、酸、堿、鹽、其它溶劑等的腐蝕。
③有良好的抵抗介質滲透性:重防腐涂料的優異屏蔽作用,要求成膜后,涂層具有盡可能低的水和氧及其它腐蝕因子的滲透性。
④有良好的施工性能:涂層達到適當的厚度(涂層越厚,屏蔽作用越好)和結構設計要求。