1．裁剪及運輸

根據(jù)鋪設(shè)基面丈量的記錄，裁剪大捆的土工膜編號記錄，按號碼運載至鋪設(shè)現(xiàn)場。注意，土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。

2．HDPE土工膜鋪設(shè)施工安裝

1）應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有1.50%的余幅，以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序。

2）相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯開1M以上。

3）縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處1.50M以上，應(yīng)設(shè)在平面上。

4）先邊坡后場底。

5）邊坡鋪設(shè)時，展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線。

邊坡的鋪設(shè)控制：防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前，先對鋪設(shè)區(qū)域進行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平臺，鋪設(shè)時根據(jù)現(xiàn)場實際條件，采取從上往下“推鋪”的便利方式。在扇形區(qū)應(yīng)合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。

*場底鋪設(shè)控制：防滲土工膜在鋪設(shè)前，先對鋪設(shè)區(qū)域進行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉庫內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運至相應(yīng)的位置：鋪設(shè)時，用人工按一定的方向，進行“推鋪”。

*對正、搭齊：HDPE土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是場底，應(yīng)平整、順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬度按設(shè)計要求，一般為左右10cm。

*壓膜的控制：用砂袋及時將對正、搭齊的HDPE土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動。

*錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)控制：在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留一定量的防滲膜，以備局部下沉拉伸。

*縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長度≥15

cm，膨潤土墊鋪設(shè)驗收合格后的區(qū)域進行鋪設(shè)，人工按一定的方向，進行“推鋪”。

3．焊接準備：試驗性焊接要求：

1）試驗性焊接在HDPE土工膜試樣上進行，以檢驗和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。

2）焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行下一步的生產(chǎn)性焊接。

3）試驗性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。

4）試驗性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進行的。

4．生產(chǎn)性焊接

1）只有通過試驗性焊接，才能進行生產(chǎn)性焊接。

2）把焊機調(diào)整到通過試驗性焊接性焊接時的最佳參數(shù)，在設(shè)計要求的搭接寬度條件下，自動焊接，焊縫“平整、牢固、美觀”。

3）于只適用于修補和雙縫焊接機不能操作的地方用焊槍進行修補。

5．焊接數(shù)據(jù)的控制

1）不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達到最佳效果。

2）每條焊縫應(yīng)被檢驗

6．焊接質(zhì)量保證控制措施

1）焊接邊坡時，焊縫長度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫穿。

2）盡量減少邊腳和零星膜的焊接。

3）在焊接操作時應(yīng)有一位焊接主管人員進行監(jiān)督。

4）HDPE土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。

5）如果焊接在晚上操作，應(yīng)有充足的照明。

6）在HDPE土工膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大小于10厘米時，采用圓形或橢圓補丁，補丁大小應(yīng)超出切口周邊5厘米。

7）當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴重影響HDPE土工膜焊接時，應(yīng)停止作業(yè)。

7．應(yīng)對焊接機定時保養(yǎng)，要經(jīng)常清理焊接機設(shè)備中殘留物。

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