真 空 清 洗 爐 簡(jiǎn) 介
八十年代后期，由于差別化纖維和超細(xì)旦纖維及復(fù)合紡等新品種規(guī)格的不斷出現(xiàn)，向傳統(tǒng)的噴絲板清洗技術(shù)提出了挑戰(zhàn)。
1986年北京滌綸廠和山西滌綸廠從德國(guó)引進(jìn)的設(shè)備中，首次配備了真空清洗爐，專門用于清洗三葉型噴絲板，清洗效果良好。
我國(guó)第一臺(tái)立式真空爐于1988年11月通過(guò)鑒定，幷申請(qǐng)了專利，此項(xiàng)目填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人就是我公司王總工。
之后我公司又申請(qǐng)了真空爐的新專利，采用新式結(jié)構(gòu)和耐高溫密封材料，比原設(shè)備節(jié)水60％、節(jié)電30％，為真空清洗爐升級(jí)換代起到了重要作用。該技術(shù)首先用于儀化三廠9萬(wàn)噸長(zhǎng)絲項(xiàng)目（立式爐5臺(tái)），之后又在天津石化（4臺(tái)）等企業(yè)廣泛使用。
1998年我公司又根據(jù)用戶要求研制出國(guó)內(nèi)首臺(tái)臥式真空爐用于山西滌綸廠，之后洛陽(yáng)石化（4臺(tái)）、博山萬(wàn)杰集團(tuán)（5臺(tái)）、浙江恒逸集團(tuán)（8臺(tái)）、浙江賜富集團(tuán)（7臺(tái)）、浙江縱橫集團(tuán)（8臺(tái)）、新鳳鳴（5臺(tái)）、無(wú)錫宏達(dá)（6臺(tái)）淄博銀龍化纖、浙江興虹化纖、桐鄉(xiāng)鳳鳴、桐昆、無(wú)錫三鑫、江陰華宏、廈門華誠(chéng)、義烏鑫虹、海寧新高纖維等企業(yè)都大量采用。
國(guó)內(nèi)一些廠家紛紛仿制，但由于技術(shù)原因出了一些問(wèn)題，或達(dá)不到預(yù)期的清洗效果，以致讓一些用戶對(duì)真空爐的安全性和清洗效果產(chǎn)生了懷疑，使真空爐的推廣受到了一定的影響。
目前真空清洗爐不僅用于清洗噴絲板，還廣泛用于組件、殼體、計(jì)量泵的清洗，還用于三甘醇洗不凈的過(guò)慮芯。充分體現(xiàn)了其優(yōu)良的清洗效果及低運(yùn)行成本，以及操作方便、安全、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
新式真空清洗爐的性能和優(yōu)點(diǎn)：
1. 清洗效果更好。能清洗異形、超細(xì)旦纖維及復(fù)合紡等各種噴絲板，也能清洗組件等。均可滿足用戶要求，達(dá)到非常好的清洗效果。我公司用戶全部將三甘醇爐、流化床爐淘汰。
2. 運(yùn)行費(fèi)用低。除水、電外不消耗其他高成本材料。真空清洗完后噴絲板僅用超聲波清洗即可。工人操作強(qiáng)度很低。
3. 環(huán)保性能更好。有尾氣處理裝置（我公司專利）。一方面真空清洗爐有70％－80％的固體廢料不必處理，其余約20％經(jīng)氧化處理生成二氧化碳和水蒸氣，本身環(huán)保性是很好的。另一方面這過(guò)程產(chǎn)生的的少量煙氣經(jīng)過(guò)尾氣處理裝置作進(jìn)一步處理，使煙氣氧化成二氧化碳和水蒸氣，使環(huán)境更加清潔。
4. 安全、可靠。采用了西門子的PLC對(duì)設(shè)備按程序進(jìn)行管理，不僅可靠性高，而且有以下功能：
① 水壓低報(bào)警。可防止缺水燒壞泵。
② 真空度低報(bào)警。可防止?fàn)t體密封件漏氣而造成的清洗效果差，耽誤工作。
③ 超溫報(bào)警。當(dāng)爐膛不論什么原因發(fā)生超溫時(shí)，將按次序逐次停止加熱，打開(kāi)放氣閥放氣、經(jīng)延時(shí)關(guān)泵以保證設(shè)備和工件不被燒壞。
5. 設(shè)備的關(guān)鍵部件如爐蓋、爐膛等均采用不銹鋼。
6. 設(shè)備的關(guān)鍵元件如溫度程序控制儀表、PLC、通水用電磁閥、可控硅模塊等均采用進(jìn)口元件。
7. 真空爐的關(guān)鍵技術(shù)就是真空密封問(wèn)題，我公司采用特制專用密封材料，可以保證良好、耐久的高溫密封，這也是我公司一大優(yōu)勢(shì)。
