TE-65平行雙螺桿擠出機組主要應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙稀和高吸水性樹脂的脫揮處理;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨酯加聚反應的擠出,碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等。具有以下特點:
一、傳動系統
采用交流電機變頻控制,減速箱為硬齒面斜齒傳動,減速、分配一體化設計,軸承及密封件均選用進口產品,壽命長,無滲漏;外置式強制潤滑和冷卻系統,配備壓力表、過濾器,運行安全可靠,便于維護。
電機選用河北電機股份有限公司產品,變頻器選用富士品牌。
二、擠出系統
本機螺桿、筒體采用“積木式”結構,根據用戶工藝要求的不同可任意組合。螺紋元件為雙頭深槽型,高速工具鋼材質,經滲碳淬火,硬度達到HRC58~65,與芯軸聯接為漸開線花鍵型式,使螺紋元件和芯軸強度都得到了加強,并實現了高速化。
三、主加料系統
主喂料為雙螺桿帶攪拌型加料器,變頻調速。加料均勻穩定,不架橋,調節方便。
加料料斗為不銹鋼材質,帶有視窗及放料口。喂料電機選用上海浩耐斯傳動機械有限公司產品,鋁合金外殼,外型美觀,運行可靠。變頻器選用臺達品牌。
四、加熱冷卻系統
加熱圈采用鑄鋁(鑄銅)材質制造,加熱均勻、迅速。冷卻系統選用軟化水冷卻,進口電磁閥及溫控表控制。設有熱交換器及不銹鋼大水箱,冷卻迅速、均勻,溫度控制準確;長期使用不產生雜質、不堵塞冷卻流道。
電磁閥選用日本SMC公司產品,溫控表選用日本Rkc品牌。
五、真空系統
外置式真空系統,安裝與維護十分方便。筒體內產生的廢氣(含有粉塵)在真空泵的負壓作用下,首先進入真空罐將粉塵去除后,在進入真空泵排出。這樣真空泵的使用壽命大大提高。
六、換網機頭
手動換網機頭,材質均為優質氮化鋼經氮化處理,耐磨性好,不漏料。加熱板均為鑄鋁材質。
七、電控系統
各模塊之間互鎖(包括潤滑、主機、加料連鎖;機頭壓力保護;過流、欠壓保護等),保證設備的操作安全及正常運轉。
電控柜體為標準GGD電柜,外型美觀。
按鈕.旋鈕.指示燈等均為合資產品。
加熱選用固態繼電器控制,無噪音,壽命長。
主要技術參數
1、螺桿
螺桿直徑(D) 62.4mm
長徑比(L/D) 40:1
螺桿轉速 50-500r.p.m.
螺桿中心距 52mm
芯軸形式 漸開線花鍵
螺紋元件頭數 2頭
螺紋元件材質 6542
筒體形式 雙金屬內部水冷
2、主電機
電機功率 55KW
額定轉速 1500r.p.m.
調速形式 變頻調速
調速器品牌 日本富士
3、減速箱
減速分配形式 減速分配一體式
傳動形式 三軸平行式
4、加料系統
加料形式 雙螺桿帶攪拌型
螺桿型式 分離型
電機型號 Y90S-4
額定功率 1.1kw
減速器型號 WB120-LD-11-1100
加料螺桿轉速 0~140r.p.m.
調速形式 變頻調速
調速器品牌 臺達
5、加熱系統
筒體加熱 7段
機頭加熱 1段
總加熱功率 30KW
加熱圈材質 1、2區鑄銅,其余鑄鋁
6、真空排氣系統
真空泵 SK-0.8
真空泵功率 2.2KW
真空泵產地 山東博山
7、控制柜
柜體形式 標準GGD
溫控表型號 日本Rkc/CH402
控制類型 PID控制 雙輸出雙報警
主要保護 潤滑、主機、加料聯鎖
欠壓、過壓、過流保護
主機零速啟動保護
機頭超壓保護
8、主機外型尺寸 4500×1000×2150mm
中心高 1000mm
9、擠出量: 200-350Kg/H
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