電流測量范圍為20×10-3A～1×10-15A(10fA～20mA)
將金屬接觸裝置放在電極上，測量電阻值，對橡膠粘接或固定到金屬部件上的制品的試驗
供電形式: AC 220V，50HZ，功耗約10W
有些材料對濕度很敏感，應注意在試驗前和試驗過程中建免制品受潮（比如呼吸）。
電源：220VAC、50HZ 10W
使用的試驗方法標準;使用的特殊程序的細節（見第s章）。使用的標準實驗室溫度和相對濕度; 試驗前進行兩節的時間、溫度和相對濕度;如果不是在標準實驗室溫度下進行試驗，記錄試驗溫度和相對濕度，電極材料和電極尺寸; 電極間的距離;
測量范圍：DC±200mV—±200V,采用電阻分壓或電容分壓可擴大測量范圍。
對于其他制品，如輪胎，板材、傳送帶，應在不同部位至少測試5次，以使試驗能代表整個制品的電性能，
表面由絕緣和導電材料復合劑成的制品;
美國ASTM D991標準《橡膠特性---導電材料及防靜電產品的體積電阻的標準測試方法》
BEST-13型靜電計技術指標
準確度:（溫度：18℃～28℃，相對濕度<70%）
測試屏蔽箱（送標準四電極）(注：不同的標準有不同的電極，可以免費送符合國家標準的一套四電極。
體積與重量：27*23*8cm 約2kg
a） 把一個電極放在一端（A）的內表面，另一個電極放在另一端（B）的外表面，電極為25 mm寬的圓環帶，環繞較普內外表面圓周。將金屬接觸裝置放在電極上，測量電阻值，
測量兩金屬部件之間的電阻
使用導電液時，電極接觸面應完全濕洞，并保持醒酮至試驗結束。導電銀涂料和膠體石墨應在室溫下干燥，干燥膜的表面電阻應低于 100 .
除非另有規定，否則采用清潔的金屬做接觸裝置，置于電極上，接觸面積與電極的尺寸應大敗相同，不能大于電極面積。
測量原理：本儀表采用極高輸入阻抗的高性能集成電路做輸入級，輸入阻抗大于 1×1014Ω
電流電極距離：100mm
BEST-991主要技術指標
試驗報告應包括以下內容，樣品及來源的詳細播述。試驗方法;
國家標準GB-T 2439-2001 《硫化橡膠或熱塑性橡膠 導電性能和耗散性能電阻率的測定》
如沒有產品標準，應符合以下原則。
把一個電極放在制晶的工作表面上，電極尺寸為邊長近似于25 mm的正方形，電極不應題伸到其將金屬接觸裝置放在電極上，測試接觸裝置與粘接或困定的金屬聞的電阻， 粘接或固定到兩個金屬部件之間的制品的試驗
技術參數
準確度：±（0.5％讀數＋2字）
表面由絕緣材料制式的制品，包括粒類（鞋子外表面通常不具備擾靜電和導電性）。
優于1～2% 讀數 +5字　(10-11～10-14量程)
b） 把一個電極放在B端的內表面，另一個電極放在A避的外表商，按照中的規定的程序重復測試。
本導電和防靜電材料電阻率測量裝置完全符合并優于以下標準：
將金屬接觸裝置放在電極上，測量電阻值。
電極與接觸裝置除非另有規定，一般通過導電銀涂料、膠體石墨或導電液在制品表面形成電極。
靜電計(靜電電壓表)：100mV～±200V，輸入電阻≥1014Ω(100TΩ)，0.5～2%
硫化和試驗之閾的時間間隔硫化和試驗之間的最小時間間隔為16h。在可能的情況下，硫化和試驗之間的時間間隔不應超過 3個月。在其他情況下，應在收到制品之后的2個月內進行試驗。
質量：2KG
把電極置于制品的同一表面的網個位置上，每個位置為邊長近似于25 mm的正方形，兩個位置相對的邊線間距離為（50±5）mm。
在酸管制品上的試驗在膠警內表面和外表面之間的試驗
使用環境: 溫度：10℃～40℃，相對濕度<90%
較難試驗設備的校準參見附錄 A 進行。
絕緣板　≥100TΩ.m (1014Ω.m)
適用于不同制品的程序細節在橡膠制品的一個表面上的試驗
機械調節在制品生產后和測試之前或在收到制品后和測試之前的時間間隔內，制品應進行以下任一種調節， a） 在室溫下，制晶無變形、不進行任何拉伸
外加直流電流可用于測量高電阻。NORMAL和FAST兩種測試模式直接轉換（普通模式和超低輸入阻抗模式）適應各種需要
試驗步驟 清洗使用硅藻土和水的青劑擦洗制品表面并用蒸餾水沖洗，然后在標準試驗溫度下于燥，不得額狀或者損試驗表面。
是否進行了機械調節，如果進行了機械調節，記錄控伸的細節 任何本標準中未提到的幅節，試驗結果;
試樣數量應根據下列順序確定，對于某些特殊制品，如果有相關的產品標準，可參照該標準的
在橡膠制品的兩個面之間的試驗把電極置于制品的兩個面上，每個位置為邊長近似于2 mm的正方形，測試面應在制品在預期的工作條件下通常放電的通路上，使測得的試驗結果能代表淡放電通路的電阻值。對于特殊產品，其規范會規定電極的位置。
應確保沒有與制品電阻并聯的雜散泄漏電流追述，并且膠管兩環帶電極之間不會發生導電接粒， 在長度超過6m的發管上的試驗把一個電極放在一端的內表面，另一個電極放在和這一端距離為3m及6m處的外表濫，電極為 25 =m 寬的圓環帶，環燒膠普內外表面測周
除另有規定外，所有這些試驗結果應在規定的范圍內。
試驗儀器的測定電阻誤差應小于 10%，在制品上消耗的功率應不大于3 W。
規范性引用文件下列文件對于本文件的應周是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本通用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T25269—2010 橡膠 試驗設備校準指南（ISO 18899∶2004，IDT）
試驗條件所有的試驗應在以下一種標準實驗室條件下進行∶
國家標準GB/T15662《導電、防靜電塑料體積電阻率測試方法》
交通行業標準JT230－95　汽車導靜電橡膠拖地帶
測試將制品放置于絕緣表面上，按照第8章的規定，以合適的方式向制品籃加電壓，（5±）后讀取電阻值。
國家標準GB11210《硫化橡膠抗靜電和導電制品電阻的測定》
制品在中規定的條件下再調節不少于 I5 min，不超過? h.
本標準規定了電極的基本尺寸，但是對于某些特殊制品應參考相關產品標準的要求。本標準適用于硫化橡校或格想性橡校制備的抗靜電和導電制品.本標準不通用于以下制品∶
特點：體積小、重量輕、數字顯示、準確度高、性好穩定、讀數方便
原理采用規定的電極系統測定制品兩位置間的電阻，用于工廠檢查和檢測服務。
優于1～2% 讀數 +5字　(10-4量程)
顯示:   4.1/2位LED顯示
（27±2）℃，相財醒度（65±5）%，
試驗裝置和材料試驗儀器的額定直流開路電壓為50 V，最好采用絕緣測試儀（歐姆表）或用任何一種可給出可比結果的合適儀器進行測試。
導電液的組成如下∶——無水聚乙烯乙二醇（相對分子質量 600）;800質量份;——水，200o質量份;———任何一種合適的潤醒劑;1 質量鉛;-氧化鉀;10 質量份。
BEST-12 皮安電流表技術指標
輸入阻抗：1×1014Ω（100TΩ）
除非另有規定，否則在放置接觸裝置和測試過程中，制品表面不應產生變形。在測試時，制品應支承于絕緣面上，該絕緣面的體積電阻率應大于10"n·m，或按的規定采用兩電極時，支承制品的絕緣面表面電阻值遠大于儀表是示值。
b） 將制品撿伸一次，拉伸至正常使用時的最大變形;然后在標準實驗室度下調節.直，兩種方接山相b）調節后測試的結果將不同，調節方裝的志擇度有美產些標準確定.
測試產品的數量， 單個試驗結果; 試驗結果的平均值， 測試日期。
國際標準ISO 3915 《導電塑料體積電阻率測試方法》
對于某些小型制品如設備底腳，或明確規定了接觸點的制品業引靠期，可只進行一次試驗;
尺寸：220mm×230mm×80mm
進，本方法不推用于高導電率制品的測定。
電壓電極距離：20mm  重量：331g, 壓力約為 3.25 N
皮安電流表：1×10-15A (1fA), 0.5～3%
粘接或固定到一個金屬部件上的制品的試驗
溫度和溫度調節制品應在以下一種標準實驗室條件下調節不少于 16 ha——（23士2）℃，相對濕度（50±5）%;或
國家標準GB2439 《導電和抗靜電橡膠電阻率（系數）的測定方法》
兩端都帶有接頭的膠管的試驗測試兩個接頭之間的電阻。
應根據 a）和 b）的規定進行兩次試驗;
漂 移：時間漂移：24小時小于0.5%;溫漂小于0.05%/℃
測量范圍：10-4Ω.m～105Ω.m金屬導體、靜電導體材料及靜電消電等材料。
范圍本標準規定了在規定點之間測定部分或整體由橡膠制備的抗靜電和導電制品的電阻的試驗方法。橡膠制品因加入炭黑和/或其他物質而具有導電性，第一次測量時，制品的電阻不超過3×10'n。
2.5? 數字可調電壓源：1%
將金屬接觸裝置放在電極上，測量內表面和3=處外表面電極間的電阻R，及內表面與sm處外表面電極間的電阻R。只要這兩個讀數不超過10'a，R，和R，之差即被認為是3m長管的電阻，如果讀數超過10'A，應仔細檢查所有電慢，確保及有同制品電阻并聯的雜數泄漏電流通道，并且膠管網環帶電極之間不會發生導電接觸，重新進行試驗。
在測試大制品時，通過協商，允許采用工廠、倉庫或實驗室通常存在的條件，相對醒度不應題過70%。
施加于制品上的電壓會影響電阻的測量值，電壓太低可能產生較大的誤差。在有爭議的情況下，其電壓不應低于40 V;但當滿足在制品上消耗的功率不大于3W的要求時，電壓可低于40 V。
國際標準ISO1853 《導電和防靜電橡膠-電阻率測量》
優于0.5～1% 讀數 +5字　(10-5～10-10量程)
電極的應用按第8 章的規定，在制品上施加符介所規定的適當的電極和金屬接觸裝置，
在測試很大的制品時，通過協商，允許采用工廠，倉庫或實驗室通常存在的條件，相對醒度不應超過 70%。溫度和相對濕度應在試驗報告中記錄。
準確度：1%～5%