(1)在蒸紗機(jī)內(nèi)部設(shè)置蒸汽發(fā)生裝置,真空狀態(tài)下,根據(jù)工藝要求產(chǎn)生飽和蒸汽,這種蒸汽稱之為低壓間接飽和蒸汽,低壓間接飽和蒸汽適用于紙管汽蒸,不會使紙管過度受潮變形,污染產(chǎn)品;
(2)運用可編程控制器,對各種工藝參數(shù)進(jìn)行精確的過程控制,避免出現(xiàn)批次差異。特別是可編程控制器可對飽和溫度實現(xiàn)精準(zhǔn)控制,防止過熱蒸汽出現(xiàn),避免了黃白紗現(xiàn)象的發(fā)生;
(3)設(shè)置了頂部引流板,防止對產(chǎn)品的表面污染;對間接蒸汽的流動過程進(jìn)行了引導(dǎo)控制,避免了層差和區(qū)域差異;
(4)將蒸汽發(fā)生裝置進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,電加熱的能耗大大降低;對冷凝水回收,工藝用水量明顯降低,對整機(jī)節(jié)能起到了推波助瀾的作用。
2 汽蒸機(jī)的功用和適用范圍
我國目前棉紡織業(yè)汽蒸機(jī)使用最多的是用來定形定捻,調(diào)整回潮;針織行業(yè)用來定形。而汽蒸機(jī)在國外的紡織、針織、印染、服裝、制線、工藝品等行業(yè)被廣泛使用。筆者與巴基斯坦、土耳其、印度等紡織企業(yè)的有關(guān)人士接觸過程中了解到,他們對汽蒸機(jī)的使用非常重視,特別值得關(guān)注的是,國外在新廠設(shè)計時,汽蒸機(jī)作為必不可少的配套輔機(jī),被納入工藝設(shè)備體系之中。而中國作為世界上最大的紡織大國,汽蒸機(jī)卻不被重視。只有大型有規(guī)模的企業(yè),才配備汽蒸機(jī)這類設(shè)備,用來對紗線做定形定捻處理,而對汽蒸機(jī)的其他功效卻沒有進(jìn)一步的研究開發(fā)利用。
當(dāng)今畢竟是信息化時代,國內(nèi)有部分紡織企業(yè)也逐步重視汽蒸機(jī)的作用。筆者走訪了國內(nèi)二十多個汽蒸機(jī)使用企業(yè),根據(jù)各自不同的使用情況,將其功效做以總結(jié)。
(1)棉紡織行業(yè)用于調(diào)整紗線回潮,提高紗線的濕強(qiáng),進(jìn)一步提高紗線在后加工過程中的效率。經(jīng)過汽蒸機(jī)處理的紗線,回潮率能提高到8.5%左右,斷裂強(qiáng)力和斷裂功均有大幅度的提高,對后工序的加工很有好處。對管紗汽蒸處理后,可提高棉紗在絡(luò)筒及并捻加工的效率,減少毛羽的產(chǎn)生;對筒紗經(jīng)汽蒸處理可提高整經(jīng)加工效率,減少倒、并、絞的疵點影響;由于紗線的回潮一致性好,在漿紗過程中上漿率穩(wěn)定,織造中的效率能夠提高,且布面風(fēng)格較好;
(2)針織行業(yè)紗線經(jīng)汽蒸處理,對針織品的加工過程及成品質(zhì)量有相當(dāng)大的改善。由于紗線定捻定形,起毛起圈的高度一致,退繞張力減小,組織均勻尺寸穩(wěn)定,布面清晰。特別是無縫內(nèi)衣的定形,是必不可少的加工工序。汽蒸處理,不但穩(wěn)定了紗線的捻度,而且對紗線進(jìn)行了充分地松弛,降低了制成品的縮率;
(3)印染行業(yè)對匹布汽蒸處理,使坯布在加工中的應(yīng)力消除,進(jìn)而使吸色性均勻,布面顏色鮮亮,色澤均勻;
(4)制衣行業(yè)將面料汽蒸處理,使面料尺寸穩(wěn)定,減少成衣縮率,增加懸垂挺括感;
(5)工藝品行業(yè),對加工產(chǎn)品用的紗線、布匹經(jīng)過汽蒸處理,特別是化纖原料,進(jìn)行松弛定形,對制成品的質(zhì)量和觀賞性都有明顯的提高。
3 汽蒸機(jī)在運行中的要點
如前所述,汽蒸機(jī)在我國使用已有相當(dāng)長的歷史,但作為一種設(shè)備,它在運行中的工藝規(guī)律卻很少有人去研究,也很少在學(xué)術(shù)刊物上見到類似文章。筆者對汽蒸機(jī)進(jìn)行了部分試驗,積累了點滴經(jīng)驗,以供行業(yè)人士分析參考。
(1)汽蒸機(jī)雖能增加紗線的濕強(qiáng),但必須結(jié)合所加工紗線支數(shù)和紗線的纖維種類,而制定不同的汽蒸工藝。紗線的支數(shù)較低,原棉的品級低,內(nèi)部的短絨含量高,若真空度過高,使得紗線過度松弛,盡管回潮率提高,但是,紗線內(nèi)部纖維的抱合力下降,反而會使紗線強(qiáng)力下降。21支以下的純棉紗線,真空度小一些,汽蒸處理的溫度低一點,升溫和恒溫時間稍長一點。滌棉混紡和純滌綸紗線,以及精梳紗線,真空度要求高,汽蒸溫度較高,升溫和恒溫時間要視具體捻度而定,最大不超過七十分鐘;
(2)紗線在汽蒸過程中,對溫度的控制一定要根據(jù)紗線中纖維的種類,分別制定溫度指標(biāo)。根據(jù)資料顯示,棉纖維在100℃下,經(jīng)過20天的處理,剩余強(qiáng)度只有92%,而滌綸纖維在同樣條件下,剩余強(qiáng)度則為100%。不同種類的纖維,它們的玻璃化溫度、流動溫度、熔融與分解等熱學(xué)指標(biāo)都存在著較大的差異。棉纖維,汽蒸處理的最高溫度不要超過85℃,純滌綸纖維的汽蒸溫度可以達(dá)到140℃。否則對紗線的斷裂應(yīng)力和色澤,會產(chǎn)生很大的負(fù)面影響;
(3)汽蒸處理對紗線的條干等指標(biāo)沒有改善,但是也不會使這些指標(biāo)惡化。剛出汽蒸機(jī)的紗線,用電容式條干儀檢測,其條干cv值和棉結(jié)指標(biāo)急劇上升,但在存紗間放置24小時后,再上條干儀檢測,一切指標(biāo)又回復(fù)原樣。經(jīng)過汽蒸處理的紗線,一部分水分進(jìn)入紗線內(nèi)部,形成比較穩(wěn)定的結(jié)晶水,另一部分附著在紗線外表,形成不穩(wěn)定的表面水。表面水逐層逐段不一致,導(dǎo)致介電系數(shù)差異,使條干儀給出錯誤信號;
(4)由于棉纖維的吸濕滯后行決定,汽蒸處理過的紗線,剛出汽蒸機(jī)的產(chǎn)品,最好在存紗間放置30分鐘后再包裝或使用。有充分的時間讓不穩(wěn)定的表面水分蒸發(fā),使回潮內(nèi)外均勻一致;
(5)經(jīng)過汽蒸處理的紗線和沒有處理過的紗線絕對不能混用,否則會在染色后出現(xiàn)明顯的條影。針織品尤為突出。
4 結(jié)束語
從蒸紗鍋到汽蒸機(jī),無論從名稱上還是技術(shù)上都發(fā)生了很大的變化,從國內(nèi)到國外這種設(shè)備都有制造。用于不同的行業(yè)有不同的用途,各方面的人士也是仁者見仁智者見智,特別要強(qiáng)調(diào),同樣一臺汽蒸機(jī)安置在不同的地區(qū),汽蒸處理同樣的產(chǎn)品,所采用的工藝參數(shù)不同,因為各地的大氣壓不同;同一臺設(shè)備處理不同的品種,所用的工藝也差異較大。總之,要取得有意義的收效仍需要進(jìn)行大量的研究和探索。以上僅是本人對汽蒸設(shè)備的一點粗淺體會。而通過更多的業(yè)界人士不斷地努力,汽蒸設(shè)備在行業(yè)中發(fā)揮作用,該設(shè)備才能真正為紡織服裝業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
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          回潮蒸紗機(jī)
          回潮蒸紗機(jī)
          計量單位:臺
          價格:60000/臺人民幣
          規(guī)格:定制
          產(chǎn)地
               
          簡要說明:
          江蘇精明機(jī)械---蒸紗機(jī)特點詳細(xì)介紹
          (1)在蒸紗機(jī)內(nèi)部設(shè)置蒸汽發(fā)生裝置,真空狀態(tài)下,根據(jù)工藝要求產(chǎn)生飽和蒸汽,這種蒸汽稱之為低壓間接飽和蒸汽,低壓間接飽和蒸汽適用..
              詳細(xì)信息

           

           江蘇精明機(jī)械---蒸紗機(jī)特點詳細(xì)介紹

          1)在蒸紗機(jī)內(nèi)部設(shè)置蒸汽發(fā)生裝置,真空狀態(tài)下,根據(jù)工藝要求產(chǎn)生飽和蒸汽,這種蒸汽稱之為低壓間接飽和蒸汽,低壓間接飽和蒸汽適用于紙管汽蒸,不會使紙管過度受潮變形,污染產(chǎn)品;
          2)運用可編程控制器,對各種工藝參數(shù)進(jìn)行精確的過程控制,避免出現(xiàn)批次差異。特別是可編程控制器可對飽和溫度實現(xiàn)精準(zhǔn)控制,防止過熱蒸汽出現(xiàn),避免了黃白紗現(xiàn)象的發(fā)生;
          3)設(shè)置了頂部引流板,防止對產(chǎn)品的表面污染;對間接蒸汽的流動過程進(jìn)行了引導(dǎo)控制,避免了層差和區(qū)域差異;
          4)將蒸汽發(fā)生裝置進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,電加熱的能耗大大降低;對冷凝水回收,工藝用水量明顯降低,對整機(jī)節(jié)能起到了推波助瀾的作用。
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          汽蒸機(jī)的功用和適用范圍
          我國目前棉紡織業(yè)汽蒸機(jī)使用最多的是用來定形定捻,調(diào)整回潮;針織行業(yè)用來定形。而汽蒸機(jī)在國外的紡織、針織、印染、服裝、制線、工藝品等行業(yè)被廣泛使用。筆者與巴基斯坦、土耳其、印度等紡織企業(yè)的有關(guān)人士接觸過程中了解到,他們對汽蒸機(jī)的使用非常重視,特別值得關(guān)注的是,國外在新廠設(shè)計時,汽蒸機(jī)作為必不可少的配套輔機(jī),被納入工藝設(shè)備體系之中。而中國作為世界上最大的紡織大國,汽蒸機(jī)卻不被重視。只有大型有規(guī)模的企業(yè),才配備汽蒸機(jī)這類設(shè)備,用來對紗線做定形定捻處理,而對汽蒸機(jī)的其他功效卻沒有進(jìn)一步的研究開發(fā)利用。
          當(dāng)今畢竟是信息化時代,國內(nèi)有部分紡織企業(yè)也逐步重視汽蒸機(jī)的作用。筆者走訪了國內(nèi)二十多個汽蒸機(jī)使用企業(yè),根據(jù)各自不同的使用情況,將其功效做以總結(jié)。
          1)棉紡織行業(yè)用于調(diào)整紗線回潮,提高紗線的濕強(qiáng),進(jìn)一步提高紗線在后加工過程中的效率。經(jīng)過汽蒸機(jī)處理的紗線,回潮率能提高到8.5%左右,斷裂強(qiáng)力和斷裂功均有大幅度的提高,對后工序的加工很有好處。對管紗汽蒸處理后,可提高棉紗在絡(luò)筒及并捻加工的效率,減少毛羽的產(chǎn)生;對筒紗經(jīng)汽蒸處理可提高整經(jīng)加工效率,減少倒、并、絞的疵點影響;由于紗線的回潮一致性好,在漿紗過程中上漿率穩(wěn)定,織造中的效率能夠提高,且布面風(fēng)格較好;
          2)針織行業(yè)紗線經(jīng)汽蒸處理,對針織品的加工過程及成品質(zhì)量有相當(dāng)大的改善。由于紗線定捻定形,起毛起圈的高度一致,退繞張力減小,組織均勻尺寸穩(wěn)定,布面清晰。特別是無縫內(nèi)衣的定形,是必不可少的加工工序。汽蒸處理,不但穩(wěn)定了紗線的捻度,而且對紗線進(jìn)行了充分地松弛,降低了制成品的縮率;
          3)印染行業(yè)對匹布汽蒸處理,使坯布在加工中的應(yīng)力消除,進(jìn)而使吸色性均勻,布面顏色鮮亮,色澤均勻;
          4)制衣行業(yè)將面料汽蒸處理,使面料尺寸穩(wěn)定,減少成衣縮率,增加懸垂挺括感;
          5)工藝品行業(yè),對加工產(chǎn)品用的紗線、布匹經(jīng)過汽蒸處理,特別是化纖原料,進(jìn)行松弛定形,對制成品的質(zhì)量和觀賞性都有明顯的提高。
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          汽蒸機(jī)在運行中的要點
          如前所述,汽蒸機(jī)在我國使用已有相當(dāng)長的歷史,但作為一種設(shè)備,它在運行中的工藝規(guī)律卻很少有人去研究,也很少在學(xué)術(shù)刊物上見到類似文章。筆者對汽蒸機(jī)進(jìn)行了部分試驗,積累了點滴經(jīng)驗,以供行業(yè)人士分析參考。
          1)汽蒸機(jī)雖能增加紗線的濕強(qiáng),但必須結(jié)合所加工紗線支數(shù)和紗線的纖維種類,而制定不同的汽蒸工藝。紗線的支數(shù)較低,原棉的品級低,內(nèi)部的短絨含量高,若真空度過高,使得紗線過度松弛,盡管回潮率提高,但是,紗線內(nèi)部纖維的抱合力下降,反而會使紗線強(qiáng)力下降。21支以下的純棉紗線,真空度小一些,汽蒸處理的溫度低一點,升溫和恒溫時間稍長一點。滌棉混紡和純滌綸紗線,以及精梳紗線,真空度要求高,汽蒸溫度較高,升溫和恒溫時間要視具體捻度而定,最大不超過七十分鐘;
          2)紗線在汽蒸過程中,對溫度的控制一定要根據(jù)紗線中纖維的種類,分別制定溫度指標(biāo)。根據(jù)資料顯示,棉纖維在100下,經(jīng)過20天的處理,剩余強(qiáng)度只有92%,而滌綸纖維在同樣條件下,剩余強(qiáng)度則為100%。不同種類的纖維,它們的玻璃化溫度、流動溫度、熔融與分解等熱學(xué)指標(biāo)都存在著較大的差異。棉纖維,汽蒸處理的最高溫度不要超過85,純滌綸纖維的汽蒸溫度可以達(dá)到140。否則對紗線的斷裂應(yīng)力和色澤,會產(chǎn)生很大的負(fù)面影響;
          3)汽蒸處理對紗線的條干等指標(biāo)沒有改善,但是也不會使這些指標(biāo)惡化。剛出汽蒸機(jī)的紗線,用電容式條干儀檢測,其條干cv值和棉結(jié)指標(biāo)急劇上升,但在存紗間放置24小時后,再上條干儀檢測,一切指標(biāo)又回復(fù)原樣。經(jīng)過汽蒸處理的紗線,一部分水分進(jìn)入紗線內(nèi)部,形成比較穩(wěn)定的結(jié)晶水,另一部分附著在紗線外表,形成不穩(wěn)定的表面水。表面水逐層逐段不一致,導(dǎo)致介電系數(shù)差異,使條干儀給出錯誤信號;
          4)由于棉纖維的吸濕滯后行決定,汽蒸處理過的紗線,剛出汽蒸機(jī)的產(chǎn)品,最好在存紗間放置30分鐘后再包裝或使用。有充分的時間讓不穩(wěn)定的表面水分蒸發(fā),使回潮內(nèi)外均勻一致;
          5)經(jīng)過汽蒸處理的紗線和沒有處理過的紗線絕對不能混用,否則會在染色后出現(xiàn)明顯的條影。針織品尤為突出。
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          結(jié)束語
          從蒸紗鍋到汽蒸機(jī),無論從名稱上還是技術(shù)上都發(fā)生了很大的變化,從國內(nèi)到國外這種設(shè)備都有制造。用于不同的行業(yè)有不同的用途,各方面的人士也是仁者見仁智者見智,特別要強(qiáng)調(diào),同樣一臺汽蒸機(jī)安置在不同的地區(qū),汽蒸處理同樣的產(chǎn)品,所采用的工藝參數(shù)不同,因為各地的大氣壓不同;同一臺設(shè)備處理不同的品種,所用的工藝也差異較大。總之,要取得有意義的收效仍需要進(jìn)行大量的研究和探索。以上僅是本人對汽蒸設(shè)備的一點粗淺體會。而通過更多的業(yè)界人士不斷地努力,汽蒸設(shè)備在行業(yè)中發(fā)揮作用,該設(shè)備才能真正為紡織服裝業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

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