在提高自動化、智能化的同時兼顧節能化是紡織企業關注的重點，實現紡織品加工過程的節能化也是先進裝備的標志之一。德國紡織機械制造商針對德國機械設備制造業聯合會發起的“注重能效和環保”的可持續性倡議及行動，“藍色能效”就是設備與工程領域可持續解決方案的國際標志，“藍色能效”理念代表經濟、環保和社會責任。
　　　在這個理念下，機械行業用智能技術提供節約資源和節約效率的具體方案，如特呂茨勒對機器的每部分都設定了節能標準。意大利制造商的綠色標簽，用于識別一步法假捻機www.zjtkfj.cn機械的能源和環境性能，如歐瑞康紡織集團建立的e-save節能理念——綠色標簽，這些都是紡機裝備節能的具體體現。這是我國紡機應該借鑒的理念，避免出現紡機制造商自稱節能型先進設備，卻無真正標準可言的情況。
　　　雖然我國的紡機制造水平提升很快，并與國際間的差距在縮小，但國外制造商為了降低成本，增加市場份額，在中國本土化制造的進程正在不斷加快，并在中國建立運營機構，提高快速反應能力和提供全方位服務方案。國際制造商也開始強強聯合，如日本豐田和德國特呂茨勒公司加強合作，共同開發了車速每分鐘達600鉗次的精梳機，向高端精梳機進軍。因此，中國紡機制造業要盡快形成集約化專業化的生產模式，提高我國裝備制造業的核心競爭力，應對更加激烈的挑戰。