仿蠟染面料及對應染料的選擇 1．1 蠟染印花的面料選擇
選擇合適的面料對仿蠟染印花的視覺效果很重要，一般純棉、棉麻混紡織物較為適宜。這類織物易上色，染后色澤堅牢、耐熱，并能承受熱蠟、化學染料和藥劑的侵蝕。
1．2 花型設計
花型設計以滿地民族圖案為主，采用點線面結合的手法進行描繪。由于仿蠟染印花需要有裂紋效果，故在設計花型時可用線畫分割的技法使之產生朦朧、暈染的過渡層次效果。
1．3 染料的選用
仿蠟染印花后的織物要求色澤濃艷，基本沒有正反面之分。仿蠟染畫料盡管只是單面印花，但也要求接近真蠟染的效果。花型中主花及底紋的圖案常以深暗濃色為主，如藏青、深藍、黑醬、棗紅、黑棕、墨綠和紫紅等。印花染料可選用不溶性偶氮染料以及活性染料等。
2 仿蠟染印花工藝
2．1 工藝流程
印花(烘干)→汽蒸→平洗(烘干)→拉幅(上漿)→軋光
2．2 印花工藝
實踐表明，采用拉元、活性染料同印工藝或活性染料印花工藝輔以相應技術措施印花，適應范圍廣，印制順暢，效果優良，成本適中。
若采用涂料／活性同印工藝(或涂料工藝)，不但手感差，涂料傳色難以克服，而且涂料印制的花型，因粘合劑成膜層在軋光前有一定的粘性，軋光時會粘附軋輥，造成脫色、搭色、開車不順，產品質量低下。
2．3 印花處方
活性染料印花處方／(g／L)
活性染料 x
小蘇打 15-30
尿素 40-120
防染鹽S 5-10
海藻酸鈉漿 y
溫水 z
印花時，活性染料一般采用國產K型和部分M型活性染料。堿劑小蘇打用量隨染料用量而變化，深色為25-30g／L，中色為20-25g／L，淺色為15 g／L。若使用活性藍印花時，堿劑以小蘇打、純堿混合使用為宜。尿素用量隨染料用量、印花方式(機印、圓網、平網)、花型面積大小而定。
色漿靜態表觀粘度隨印花方式及花型的變化而有不同的要求。網印色漿粘度以低于1 200 cPa·s為宜，尤其是容易形成“發花”的塊面印花，色漿粘度應不低于1 500cPa·s。網印時，海藻酸鈉原糊宜用低粘度品種，以減少“粘刀口”、“塞網”等疵點。
2．4 印花的色澤
由于活性染料給色量和提升率有限，色澤的深濃往往不夠理想。蠟染的色澤大多與主花的深濃色調相一致或相接近。電腦處理時，要將細蠟紋的精細程度、粗蠟紋的干筆效果及蠟紋的雜點層次充分地表現出來。仿蠟染圖案中的花色都是一些較明亮的色澤，在整個花型中起點綴作用，常見的顏色有艷藍、翠藍、艷綠、紅蓮、深紅、金黃和橘紅等。這些花色仿色時應力求與原樣的濃艷度一致。印花染料可選用活性和不溶性偶氮染料。有些蠟染花型中還帶有大面積深濃色的滿地，色澤以黑、墨綠、深棕、藏青、艷藍和金黃等居多。以艷藍色為例，宜采用進口活性染料Drimalan R-RGL或Levafix P-3RA;若考慮成本，可以從國產活性艷藍R3R、翠藍KGL、藍KGR和藏青KR等染料中選拼成近似色。
仿蠟染面料中大面積的白地花型較少見，一旦出現，在后整理時必須上加白劑，以保證白地潔白。大多數仿蠟染面料的空白地均要套染淺地色，如淺藍、淺黃、淺紫、淺綠和淺米色等。
3 工藝中的注意事項
3．1 色差的預防
(1)印花操作的標準化
調色 準確稱取染料和助劑等染化料，調色應做到計量標準化。色漿厚薄程度不僅應符合印制和花型的要求，還應做到桶與桶之間的一致性。
印花 車速要穩定。花筒、花網壓力、刮刀角度與壓力必須處于較佳狀態，以保證色澤前后一致。
(2)克服傳色
仿蠟染印花的來樣大多為深濃色澤輔以淡淺色。深色與淺色之間，往往采取壓印與合線的雕刻手法，深色排列在前的方式較常見。深色向淺色方向傳色，是形成前后色差，甚至與來樣嚴重不符的主要原因之一。對此，可以采取如下方法克服：①在拉元或深色后面，插排淡漿光板輥;②擺放小刀，鏟除部分傳色及布毛頭;③在活性染料色漿中加入適量色酚或亞硫酸鈉，消除拉元的部分傳色。但應注意，如果拉元與活性染料色澤之間是壓印、合線關系，則不能采用此法。
3．2 搭色疵點的預防
由于品種色澤濃郁，印制時極易形成搭色疵點。在做好機臺清潔工作的基礎上，正確使用預烘房，并后壓一只光板花筒，是消除搭色的行之有效的措施。同時，加壓光板花筒也有利于塊面花色的均勻性。
3．3 印花花筒
(1)仿蠟染印花的蠟紋效果是產品的關鍵之一，應盡可能做到自然流暢、形象逼真。
(2)為了達到手工蠟染的效果，要盡量做到色澤濃郁。除注重配色外，花筒腐蝕深度應偏深1-2絲，達到15絲左右的深度，云紋花筒腐蝕深度達8—9絲即可。同理，當塊面花型采取照相雕刻、嵌斜線處理時，應作適當放疏處理。
(3)合線花型采取邊、借線時，可能會產生嚴重的第三色，可改合線為小分線予以緩解。
4 仿蠟染印花后處理工藝
4．1 汽蒸
車速／(m／min) 25～35
溫度／℃ 102—107
4．2 平洗
冷水沖→熱水洗(80℃左右)→皂洗(90-95℃)→熱水洗(80℃左右)→烘干
4．3 拉幅
上漿處方／(g／L)
淀粉 15
熱水 x
車速／(m／min) 40—50
烘房溫度／℃ 100～110
落布門幅應比成品門幅大1～1．5 cm
4．4 整理
軋光機軋輥壓力／N 1．96x105
軋光機工作溫度／℃ 150 （E07）
|