玉米纖維

近年，美國(guó)糧食公會(huì)和卡吉爾、道(CARGILL-DOW)聚合物公司與日本鐘紡纖維公司，共同開發(fā)一種新型的環(huán)保纖維，該纖維是由玉米提練制成的聚乳酸纖維，即PLA纖維，商名為"INGEO"。玉米纖維是由美國(guó)合資CARGILL- DOW公司開發(fā)，CARGILL主要是一間開發(fā)農(nóng)業(yè)及殼物技術(shù)的公司，而DOW是主要生產(chǎn)化工原料公司，1997年兩間公司合組CARGILL-DOW公司，共同開發(fā)生產(chǎn)玉米纖維之工藝。并授權(quán)日本鐘紡纖維公司聯(lián)合島津制作所共同開發(fā)出商品名"LACYRON"之玉米纖維，2003年臺(tái)灣遠(yuǎn)東紡織亦繼日本鐘紡后亞州第二間獲授權(quán)生產(chǎn)玉米纖維，商名仍為"INGEO"。

玉米纖維的好處：

大部份化學(xué)纖維原材料都是出自石油，其產(chǎn)品在分解過程中對(duì)地球產(chǎn)生污染，而玉米纖維是由玉米提煉而成的PLA植物纖維，采用環(huán)保概念，因植物纖維分解性高，能達(dá)到環(huán)保之效果。PLA纖維的燃燒值與紙一樣偏低，燃燒后不產(chǎn)生氮化物等氣體，最后被焚化之污染亦較輕。
由日本纖維科學(xué)雜志介紹，"LACYRON"纖維初始原料淀粉再生循環(huán)周期短，約為1-2個(gè)周期。
由原料至產(chǎn)品之循環(huán)過程：

淀粉開始練制成聚乳酸----經(jīng)縮聚合制成PLA纖維---制成各類產(chǎn)品----使用后被廢棄---被埋土或水中處理----藉微生物分解----產(chǎn)生二氧化碳和水----通過光合作用----轉(zhuǎn)化成原料淀粉。
通過循環(huán)過程既能重新而得到初始原料淀粉，又能利用光合作用減少空氣中之二氧化碳的含量。
PLA纖維分解性高，采用土里理藏法，2-3年幾乎完全分解，采用海水浸泡法，活性河泥法，標(biāo)準(zhǔn)捆包法，其結(jié)果亦完全分解，其方解性十分高。
玉米纖維的特性配上針織物的特點(diǎn)，使織物更具蓬松柔軟手感，織物形態(tài)穩(wěn)定性強(qiáng)，光澤外觀佳，疏水性能對(duì)皮膚接觸時(shí)，有干爽感覺，并對(duì)皮膚無(wú)剌激性。

玉米纖維更具有完全自然循環(huán)和生物分解之性能，對(duì)地球生態(tài)十分有好處，玉米是全球最豐富之 農(nóng)產(chǎn)品，用之不竭。

須然，玉米纖維織物生產(chǎn)上仍有很多問題，工藝條件不成熟，有待改進(jìn)開發(fā)，但玉米纖維是一種 極具發(fā)展?jié)撡|(zhì)的生態(tài)性纖維，值得業(yè)內(nèi)人仕開發(fā)，相信不久將來(lái)，各種問題被克服后，玉米纖維 是21世紀(jì)的最受歡迎的環(huán)保紡織材料。