摘 要：莫代爾纖維是一種高濕模量的再生纖維素纖維，具有干濕伸長低、濕模量高、純度高、含水性低、堿穩定性好、對染料親和力好的特性。莫代爾、氨綸織物可采用活性染料進行染色，因其對染化料比較敏感，在染整加工過程中易產生毛羽、擦傷、折痕等疵點，故在加工過程中應采取緩慢升降溫，且染料、元明粉、純堿要分次加入。莫代爾針織物穿著非常舒適，但存在表面易起毛、起球的缺點，可根據莫代爾產品的要求進行相應的后整理(如拋光、柔軟、抗靜電、抗起球等)。
莫代爾纖維采用歐洲櫸木做漿粕，經紡絲制成的具有高濕模量的新一代再生纖維素纖維，是一種特殊的黏膠纖維，不但具有天然纖維的吸濕性，而且具有合成纖維的強伸縮性，更為重要的是該纖維的生產加工過程清潔無毒，其紡織品的廢棄物也可以自然進行生物降解，具有良好的環保性能，已被紡織業和成衣制造商推崇為21世紀最具潛質的綠色纖維之一。莫代爾纖維除與黏膠纖維和棉纖維的某些特點相同外，還具有其獨有的特性，用莫代爾纖維生產的織物，具有絲一般的光澤，具有高質量的絲光棉風格，手感細膩柔軟，懸垂性和穿著服用性能都很好，莫代爾/氨綸針織物還具有良好的彈性，是高檔服裝面料的首選。但莫代爾針織物在染整加工生產中易出現擦傷、折痕、幅寬克質量不穩定，織物表面容易產生毛羽、容易起球等技術問題，嚴重影響了布面質量，降低了針織物的檔次。針對莫代爾纖維的特性，我公司經反復試驗現已推出一套前處理、染色、后整理工藝，使莫代爾纖維的服用性能得到更好的發揮。
1 染整工藝流程
坯檢→縫頭→預定形→扣邊(正面向內)→精練→拋光→染色→皂洗→烘干→柔軟整理。
2 染整工藝條件
2.1 預定形
為防止前處理濕熱條件下發生收縮、減少細紋產生、定形溫度195℃，車速15～20m／min。
2.2 前處理
莫代爾纖維比棉纖維細，1.3 tex的莫代爾纖維的細度相當于l.7～1.8 dtex棉的細度，纖維橫截面為均勻圓形，縱向沒有跟棉纖維相似的三維卷曲。隨著紗線橫截面數量的增加，加上纖維表面光滑，在濕整理加工和服用過程中更多的纖維端從紗線中游離出來，產生表面起毛起球的傾向，因此在各個工序要求盡可能保持低張力和低速度，以減少摩擦，從而減少起毛、起球和破洞現象的產生。在實際生產過程中，必須注意如下幾點：
a 加工過程必須完全是浸染；
b． 將織物正面對折并扣邊，使織物正面向內進行加工處理，減少織物表面之間的摩擦；
c． 盡可能采用較大的浴比，根據織物的不同，調整浴比在1：10～1：12，同時在浴中加抗靜電浴中柔軟劑，以減少織物之間的相互摩擦；
d． 使織物在漂白、染色以及后整理過程中，保持溫和的運動狀態，控制溫度，避免瀑沸現象，控制染色機的轉速。
2.2.1 煮漂一浴工藝
莫代爾、氨綸纖維的針織物一般不需要漂白，只要進行輕微的煮練，去除紡絲和織造過程中上的油劑及蠟質即可。若用于染鮮艷的顏色或莫代爾和棉混紡的產品大多要進行漂白，為了節能以降低生產成本，采用煮漂一浴法工藝，漂白的工藝應根據織物的成分比例而定。
煮漂一浴工藝：
多功能前處理劑JINSCOUR®EX 2g／L
抗靜電浴中柔軟劑JINSOFT®3988 1～1.5g／L
50％H202 3～5g／L
NaOH 2～3g／L
pH值 10.5～11
浴比 1：15
溫度 85～90℃
時間 45～60min
工藝曲線如圖1所示：
圖1 煮漂工藝曲線
2.2.2 煮練工藝
若莫代爾/氨綸針織物染暗淡的顏色，則前處理對布面白度的要求不高，只需對其進行煮練去除紡絲油劑及蠟質即可。
普通煮練工藝：
多功能前處理劑JINSCOUR®EX 2g／L
浴比 1：10
溫度 85～90℃
時間 20～30min
多功能前處理劑JINSCOUR®EX主要成分是納米級分散體與表面活性劑的復配物，白色黏稠體非/陰離子離子結構，pH值7～8。該產品具有獨特的除油凈洗能力和對纖維的保護性，低泡，不含APE0。用多功能前處理劑進行煮練，無需用堿，避免了堿煮練而造成對纖維強力的損傷。
抗靜電浴中柔軟劑JINSOFT®3988是高分子聚合物，透明黏液，非離子結構，中性，能賦予纖維與纖維、纖維與機械部件間良好的潤滑性，能有效地防止織物在染整加工過程中產生的擦傷、折痕，無泡，與其他助劑相容性好，易清洗。
2.2.3 拋光處理
莫代爾纖維結構決定了織物表面多毛羽，長時間的濕熱處理更易使纖維紗線尾端暴露出來，在服用過程中易起球。拋光處理是利用纖維素酶將織物表面的絨毛去除，使織物表面光潔，平滑，從而可以減少起毛球的現象。拋光處理在染色前后均可進行。
處理工藝：
拋光酶BPF 0.6％～1.0％
HAc 調pH值為 5～6
溫度 50～55℃
浴比 1：10
時間 30～40min
工藝曲線如圖2所示。
圖2 拋光工藝曲線
莫代爾/氨綸纖維針織物經以上工藝處理后，具有很好的白度和毛效，且纖維得到很好的保護，不會產生折痕、不易起毛起球，保證了產品的風格。
2.3 染色
莫代爾纖維是一種纖維素纖維，因此它同黏膠纖維、棉纖維的染色性能相似，可采用活性染料、直接染料染色。但因莫代爾纖維的特殊性，其對染料助劑比較敏感，而且對活性染料的親和力很強，初染率高，半染時間短，染料一旦上染就不容易移染，容易產生色花和色斑。因此在染整處理時要注意以下幾點：
a． 選擇重現性、配伍性及勻染性好，且對莫代爾纖維直接性中等的染料(可選擇德司達的雷瑪素染料)；
b． 染料、元明粉、純堿要分次加入，采取圖3所示的工藝曲線；
C． 元明粉易結塊，因此元明粉、純堿應慢慢加入染液中，防止在織物上分布不勻；
d． 注意水質硬度的變化情況，如果硬度達不到要求，應添加軟水劑；
e． 檢測活性染料染色時染液的pH值是否在10.8～11.2范圍內；
f 織物經煮漂后，一般要用除氧酶去除殘留的雙氧水，否則容易引起色花；
g． 對于染深中色布的，再皂洗后還需固色。
莫代爾纖維染色工藝處方：
染料 x％
棉用勻染劑JINLEVEL® CD 0.5～1.0g/L
抗靜電浴中柔軟劑JINSOFT® 3988 1～1．5g/L
元明粉 5～60g/L
純堿 5～20g/L
浴比 1：10～1：12
圖3 染色工藝曲線
棉用勻染劑JINLEVEL®CD是一特殊的非／陰離子表面活性劑復配物，具有優良的潤濕、分散、緩染性，耐堿、耐鹽、耐硬水，低泡，且能增加染料的溶解度，有效地防止色點、色疵等。莫代爾織物經以上工藝染色，得色均勻、色澤鮮艷，布面無折痕、少毛頭，手感柔軟、滑爽。
2.4 柔軟整理
織物的后整理很關鍵，產品的檔次在很大程度上取決于后整理的質量。莫代爾纖維橫截面呈均勻圓形，纖維之間的抱合力較棉纖維差，如果采用傳統的氨基硅油平滑柔軟劑進行后整理，往往會或多或少地降低紗線的抱合力，使織物表面更易起毛起球。因此，柔軟工藝及柔軟劑的好壞將決定著織物的手感和產品的風格。莫代爾面料最大的缺點就是起球，而起球與靜電有一定的關系。因此在后整理工藝中可添加抗靜電劑及抗起毛球劑進行復合整理。莫代爾、氨綸織物本身具有豐滿柔和的手感、良好的懸垂性和光澤，為了進一步提高產品的檔次，賦予織物柔軟滑糯的手感，經多次試驗，選用以下的柔軟配方可使織物在具有很好的親水性的同時獲得特殊的爽彈手感，并具有身骨感。
柔軟工藝：
仿絲織物整理劑JINSOFT®WNS 40g/L
抗起毛球整理劑JINSOFT®6750 40g/L
定形溫度 160～175℃
超喂 20％～25％
車速 15～20 m／min
3 結論
莫代爾纖維是一種再生纖維素纖維，不但具有天然纖維的特性，還有部分合成纖維的特性，無毒、無污染，可降解，是一種綠色環保型纖維，并有其特有的服用性能；加入氨綸后的莫代爾織物在染整加工過程中容易出現擦傷、折痕、幅寬克質量不穩定，織物表面容易產生毛羽、容易起球等技術問題。選擇合適的加工工藝最為關鍵。
a．莫代爾、氨綸纖維經多功能前處理劑JINSCOUR@EX煮練后纖維強力損傷小，織物表面不易起毛起球，且能保持纖維原有的特性，避免了強堿前處理對莫代爾纖維的損傷。
b．在前處理和染色中都加入抗靜電浴中柔軟劑JINSOFT＠3988，可以防止織物在整個處理過程中擦傷、勾絲，產生折痕和染色不勻。
c． 在染色過程中添加棉用勻染劑JINLEVEL＠CD，使染料分散均勻，染色后織物色澤均勻，色光鮮艷。
d．在柔軟處理過程中使用仿絲織物整理劑JINSOFT@WNS使織物進一步獲得良好的親水性和豐滿、柔糯、滑爽的手感，且具有抗靜電的功能，提高了產品的服用性能。
e．加強后整理，如添加抗起毛起球劑等，使織物的服用性能得到進一步完善。
參考文獻：
(1) 何麗清，康月紅：《莫代爾針織物的染整生產實踐》，針織工業，2006年(2)，37-38。
(2) 梁佳鈞：《莫代爾織物的染整加工》，針織工業，2003年(4)，(56-59)
(3) 彭志忠：《Modal／棉彈力針織物的染整加工》，印染，2007年(8)，16-17 |