隨著加工溫度的升高，PP樹脂熔體粘度急劇下降，發(fā)泡劑分解出來的氣體難以保持在樹脂中，氣體的逸散會(huì)導(dǎo)致發(fā)泡難以控制；結(jié)晶時(shí)也會(huì)放出較多的熱量，使熔體強(qiáng)度降低，發(fā)泡后氣泡容易破壞，因而不易得到獨(dú)立氣泡率高的發(fā)泡體。若能使PP樹脂在發(fā)泡之前交聯(lián)，使其熔體粘度隨著溫度升高而降低的速度變慢傭誚峽淼奈露確段誥哂惺實(shí)鋇娜厶屨ざ取＝渙箍賞碧岣逷P泡沫塑料的物理機(jī)械性能，交聯(lián)發(fā)泡PP比未交聯(lián)的發(fā)泡PP耐熱溫度提高30%~50%℃，抗蠕變性能提高100倍，其拉伸強(qiáng)度、剛性、耐沖擊強(qiáng)度也都大幅度提高，耐油、耐磨性也獲得很大改善。

　　交聯(lián)發(fā)泡PP技術(shù)可分為兩步法和一步法。兩步法是將PP、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑和其他助劑先進(jìn)行共混擠出，然后再進(jìn)行水浴或是輻射交聯(lián)，最后升溫制得發(fā)泡塑料。一步法是將PP、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑和其他助劑進(jìn)行共混擠出，在擠出的過程中直接進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕宦?lián)，并使發(fā)泡劑分解，生產(chǎn)出泡沫塑料。但這種方法要求對(duì)擠出過程中的反應(yīng)程度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，因此難度較大。目前已有多家企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)正在研究或已經(jīng)研究出交聯(lián)發(fā)泡PP的生產(chǎn)工藝，這其中大多為兩步法生產(chǎn)工藝，少數(shù)能夠采用一步法連續(xù)擠出。

　　英國的Dote公司推出了一種微交聯(lián)的熱成型PP泡沫塑料，商標(biāo)為Yropazote。該產(chǎn)品的生產(chǎn)采用兩階工藝，即首先擠出3mm厚的小發(fā)泡片，然后用過氧化物將其交聯(lián)或者采用輻照交聯(lián)，之后將其切成一定的匕度，再將其置于高壓釜中(壓力高達(dá)69MPa)，使其受熱受壓，同時(shí)使N2溶入其中一定時(shí)間后，將片材移到一個(gè)低壓釜中，使氣體從體系中逸出，這時(shí)片材膨脹到原來的22倍左右，其中有10%的閉孔結(jié)構(gòu)，密度為0.3g/cm2

　　揚(yáng)子石化公司研究院采用有機(jī)過氧化物交聯(lián)劑、聚丙烯和聚乙烯組合物在混煉擠出過程中進(jìn)行微交聯(lián)，材料可用于熱成型，加工各種制品，用于汽車、家電、家具和建筑等行收。

　　中國石油化工股份有限公司北京化工研究院研究了低輻照劑量輻照交聯(lián)生產(chǎn)發(fā)泡PP

　　材料及制品的技術(shù)并申請了專利，發(fā)泡倍率8～25。將合適熔體流動(dòng)指數(shù)的PP原料與各種助劑混合造粒，然后壓片、輻照交聯(lián)，最后放入烘箱中發(fā)泡，得到發(fā)泡PP片材。

　　瑞十Alveo公司幾年來也一直生產(chǎn)輻射交聯(lián)PP/PE泡沫主要用于汽車工收中。