聚丙烯材料通過注塑工藝制成的塑料瓶,基本上都是輕工產品的外包裝物, 如化妝品瓶、洗滌用品瓶、飲水瓶、油脂油料瓶等。此類瓶子的耐氣候性、耐化學藥品性以及機械強度都非常好，因而被普遍使用于包裝行業中。其中體積較小的瓶子都制作成圓柱形、圓錐形、橢圓形，這些曲面體的瓶子，一般使用國產半自動曲面印刷機來印刷, 套印顏色不超過3~5 色。

    曲面體單色印刷是靠4個滾輪支撐承印物，網版移動帶動承印物旋轉來完成印刷，而塑料瓶套色印刷不能采用此方法。它是靠動、靜夾具將承印物夾住,通過齒條與齒輪的咬合過程，帶動網版移動及承印物旋轉來完成印刷。下面就簡述一下套印過程中的工藝要點。

    一、 各色網版需規矩制版

    所謂規矩制版包含兩方面的內容：目數一樣、張力一致的空白網版都重合于曬版臺的同一位置上；若干張套印底片上的定位十字線都重疊于曬版臺上相同的位置上。

    1．網版的定位：網版的定位比較簡單，一般采用角尺或三點定位塊定位。定位塊需有一定的厚度，可用3~5 mm 的有機玻璃制作，用雙面膠帶固定在曬版臺上，如果網框不呈90°角，必須把網框最長邊與定位塊或角尺靠牢，以保證印刷圖文的平直度。

    2．底片的定位：底片的重疊定位方法很多，可采用如下兩種方法。（1）替換法：當第一塊網版曬制完畢，不要把底片從曬版臺上揭去，而把第二張底片放在第一張底片的上面，并使定位十字線重疊，用透明膠帶將其中一邊固定好，然后再把第一張底片從曬版臺揭走。替換法也叫左右邊短缺定位法，即上下兩張底片的同一個邊，尺寸上應有變化。如圖2所示的第一張底片（A片）的尺寸比第二張底片（B片）的尺寸略小（5~10 mm），這樣就可保證曬制第二塊網版時，第一張底片能順利地從曬版臺揭走。若干張底片的定位方式以此類推。（2）中心線延長法：用電腦對原稿進行分色的時候，各分色片不采用十字線重疊定位的方法，而采用中心線定位方法，也就是若干張套色底片四周中心位置上都有4個定位短線，短線長5~10 mm，寬度0.3~0.4 mm。制版時，將網版印刷面朝上平放于桌面上，在網框上畫出中心線，然后把底片放在絲網上，用直尺將縱橫向上4個短線分別串接在一起，不允許有錯位，校正完畢，用透明膠帶把底片固牢于絲網上，然后把網版翻轉過來與曬版臺三點定位塊或定位角尺靠牢就可以吸氣曬版了。

    由于曲面印刷機刮墨刀與回墨刀占據了網版很大的面積（大約為200 mm），因此網版一般都呈長方形，在曬版過程中，往往只將縱向上4個點連接準確，而橫向上的4個點，有3個點或2個點能連接在一起就可以了（網框方正度有偏差）。這樣才能保證印刷出的圖文不會發生傾斜現象。

    另外規矩制版中還包含兩個不可輕視的因素，那就是絲網目數與感光膜厚的正確選擇。絲網一般采用3 0 0~3 5 0目黃色滌綸網， 溶劑型油墨采用3 0 0目絲網，光固化油墨應選3 5 0 目絲網。印刷圖文中如有較長線條及條碼線，還需采用22.5~30°斜繃網。平滑的承印物感光膜可薄一些，啞光與顆粒面的承印物感光膜應稍厚，以提高油墨的遮蓋率。
    二、齒輪及定位銷套的合理配制

    曲面套色印刷是通過齒輪與齒條咬合過程，帶動承印物旋轉來完成印刷任務。齒條是印刷機固有的部件，而齒輪則是一個根據承印物的大小隨時變化的元件。選配齒輪應遵循以下原則:承印物直徑=齒輪直徑，也就是齒輪的旋轉周長應該與承印物的旋轉周長一致，而齒輪的齒形也應與齒條完全相配。網印廠一般都不具備自己制作齒輪的能力，解決的方法是把齒條和齒輪固定座從印刷機上拆卸下來，送到模具廠或齒輪加工廠請他們給加工一個大小合適的齒輪。由于橢圓形是正圓的一部分，所以配備齒輪的時候，一定要按實物找出圓心和半徑再定做齒輪。定位卡具的制作要注意兩點：(1)定位銷位置要與塑料定位凹槽相吻合；(2)卡具一般都制成圓形。圓盤中心位置設有軸套，軸套用螺釘與齒輪座擰緊，圓盤四周也要用不銹鋼帶焊成一道擋墻，以防塑料瓶從卡盤中竄出。擋墻高度為5~10 mm，橢圓形塑料瓶還應焊接內擋墻，內擋墻弧度與塑料瓶一致。