日前，揚(yáng)子石化研究院依托聚丙烯中試裝置成功開(kāi)發(fā)出高流動(dòng)無(wú)規(guī)聚丙烯專用料，他們?cè)谛∨可a(chǎn)的基礎(chǔ)上正在進(jìn)行產(chǎn)品的推廣應(yīng)用工作，并為工業(yè)化大生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。這一專用料的研制成功不僅可以拓寬該公司塑料專用料的品種，提升專用料產(chǎn)品檔次，而且填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)直接從釜內(nèi)聚合成高流動(dòng)聚丙烯的技術(shù)空白。 　　     

    據(jù)了解，隨著國(guó)內(nèi)塑料市場(chǎng)需求量的不斷加大，世界上各大聚丙烯生產(chǎn)廠家都在力爭(zhēng)通過(guò)開(kāi)發(fā)不同牌號(hào)的聚丙烯產(chǎn)品來(lái)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品的多樣化和功能化成為他們追逐的目標(biāo)。高流動(dòng)聚丙烯以其良好的加工性能，適應(yīng)快速成型的工藝，優(yōu)良廣泛的用途受到廠家的一致青睞。熔體指數(shù)的提高有利于縮短成型周期，降低能耗，但是由于生產(chǎn)難度大，國(guó)內(nèi)沒(méi)有釜內(nèi)直接合成技術(shù)，消費(fèi)者只能選擇使用進(jìn)口產(chǎn)品或者采用過(guò)氧化物降解得到高流動(dòng)產(chǎn)品，而過(guò)氧化物降解的高流動(dòng)聚丙烯存在熔融指數(shù)不穩(wěn)定，分子量窄、色澤下降及產(chǎn)品成本上升等弊端，特別是添加物的氣味限制了它在食品與環(huán)境要求較高的領(lǐng)域使用。相比之下，進(jìn)口產(chǎn)品通過(guò)反應(yīng)器直接聚合得到高流動(dòng)聚丙烯，不僅具有較好的流動(dòng)性和加工性能，聚合物的功能也顯著提高。因此，研究院將目標(biāo)放在了釜內(nèi)直接合成高流動(dòng)聚丙烯的研究上。

    科研人員利用聚丙烯中試裝置對(duì)共聚物生產(chǎn)試驗(yàn)進(jìn)行長(zhǎng)期不懈研究，不斷探索反應(yīng)器內(nèi)最佳工藝路線，經(jīng)過(guò)兩年的技術(shù)攻關(guān)，終于取得了成功。他們采用新的生產(chǎn)工藝條件和相應(yīng)的催化劑體系，生產(chǎn)出高流動(dòng)級(jí)無(wú)規(guī)牌號(hào)產(chǎn)品。由于該產(chǎn)品直接從裝置聚合獲得，產(chǎn)品性能較好，沒(méi)有任何氣味，可以滿足用戶縮短生產(chǎn)循環(huán)周期和降低能耗的要求，添加少量成核劑可以顯著改善其透明性，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步拓展。據(jù)預(yù)測(cè)，高流動(dòng)無(wú)規(guī)聚丙烯與通用料相比每噸可新增500～1000元效益，按每年生產(chǎn)5000噸計(jì)算，可新增效益250～500萬(wàn)元。