食品包裝專用CPP薄膜的應用 
01月04日 塑料物料技術
 
    CPP是塑膠工業中通過流延擠塑工藝生產的聚丙烯（PP）薄膜。該類薄膜與BOPP（雙向聚丙烯）薄膜不同，屬非取向薄膜。嚴格地說，CPP薄膜僅在縱向（MD）方向存在某種取向，主要是由於工藝性質所致。通過在冷鑄輥上快速冷卻，在薄膜上形成優異的清晰度和光潔度。 
 
（一）CPP薄膜的主要特性包括：

　　-  與LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVC等其他薄膜相比，成本更低，產量更高。

　　- 比PE薄膜挺度更高。

　　- 水氣和異味阻隔性優良。

　　- 多功能，可作為復合材料基膜。

　　- 可進行金屬化處理。

　　- 作為食品和商品包裝及外包裝，具有優良的演示性，可使產品在包裝下仍清晰可見。

　　雖然有些PP薄膜通過流延工藝進行生產，用於衛生領域或作為含填料和其他添加劑的合成紙，但是CPP薄膜一詞通常指適用於層壓、金屬化和包裝等應用領域的高清晰度薄膜。

（二）當前用途和潛在用途

　　CPP的當前用途包括：服裝、針織品和花卉包裝袋；小袋；外包裝；文件和相冊薄膜；食品包裝；及適用於阻隔包裝和裝飾的金屬化薄膜。

　　潛在用途則包括：泡罩包裝（代替PVC）；食品外包裝；糖果外包裝（扭結膜）；藥品包裝（輸液袋）；在相冊、文件夾和文件等領域代替PVC；合成紙；不干膠帶；報告封面；名片夾；圓環文件夾以及站立袋復合材料。

　　CPP薄膜具有如此大的吸引力，是因為成本低，與PET、LLDPE、LDPE等材料相比，具有價格優勢。與LLDPE相比，5％~10%的價差另加2%的密度差異是吸引之處。再者，由於流延薄膜內在的快速冷卻性質，可形成優異的光潔度和透明度。對於要求清晰度較高的包裝用途而言，這一特性使PP薄膜成為首選材料。它能提供透明窗口，使內裝物清晰可見，特別適合於軟包裝市場。通過電暈處理後，便於使用各種工藝進行印花。這一特性能改善薄膜的最終外觀。

　　CPP耐熱性優良。由於PP軟化點大約為140℃，該類薄膜可應用於熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領域。加上耐酸、耐鹼、耐油脂性能優良，使之成為面包產品包裝或層壓材料等領域的首選材料。其食品接觸性安全，演示性能優良，不會影響內裝食品的風味，并可選擇不同品級的樹脂以獲得所需的特性。

（三）市場規模

　　據CMAI估計，2001年全球熱塑性塑料需求量為1.357億噸，PP占聚合物總用量的22%。西歐、北美和亞洲是聚丙烯的主要消費地，占全球總需求量的78%。其中，僅日本、東南亞、中國和韓國就占全球PP總需求量的39%。

　　按照美國市場研究機構Freedonia Group預測，截止2002年，美國PP薄膜總需求量大約有4.5%的平均年增長率，達到671,500噸。然而，上述薄膜大多數屬於BOPP薄膜。食品包裝預計占這一需求量的85%。在美國，CPP薄膜不及其他地區流行，不過，最近也開始擴大在層壓材料領域的用途。根據Borealis數字顯示，西歐PP市場預計達810萬噸。CPP薄膜2003年的市場規模預計達423,000噸，主要應用領域是層壓材料和食品包裝。

　　流延PP薄膜，尤其是金屬化品級，在亞洲食品包裝市場極具優勢。例如，1997年日本CPP薄膜用量高達120,000噸。

　　在拉丁美洲，CPP薄膜也開始受市場青睞，應用越來越廣泛。據Freedonia Group預測，包裝用PP達400,000噸左右。
對於未來，CPP薄膜發展趨勢將是：

　　- 市場份額增長，PVC、PS和PE市場份額隨之下降；

　　- 在要求較高的應用領域，大量采用共擠結構；

　　- 封合特性改進；

　　- 積垢等加工問題得以解決；

　　- 薄膜生產、輔助操作和最終用途等領域生產效率提高；

　　- 金屬粘合性增強；

　　- PP在甜品、色拉、冷凍食品罐蓋、果漿、小吃、糖果小袋、剝離結構、扭結薄膜等非傳統的市場上增大市場份額；

　　- 在面包、餅乾、面食制品、點心等要求不高的包裝領域，作為一種成本低廉的選擇方案，代替BOPP薄膜。
 
 2有機抗菌刑薄膜

    1抗菌機理

    有機抗菌劑的主要作用機理是通過和微生物細胞膜表面陰離于結合逐漸進入細胞，或與細胞表面的琉基等集團反應，破壞蛋白質和細胞膜的合成系統，抑制微生物的繁殖。

    有機抗菌劑薄膜的應用

    目前，美國邁克公司生產的TBZ(2-苯并咪唑)，AkcrosChemical公司生產的OBPA(10，10、一氧化二酚惡毗)，Ciba公司生產的IRGAGUARD等都通過廠美國FDA認證，用于食品包裝的有機抗菌劑，可添加到樹脂中制成食品抗菌包裝薄膜。

    3充催化型無機抗菌劑薄膜