紡織印染廢水處理工藝的比較

來源：中國丙綸網(wǎng) - 中國纖維網(wǎng)旗下網(wǎng)站　添加人：amy69　添加時間：2009-7-16

1 問題的提出 按“三同時”原則配套安裝了處理印染生產(chǎn)廢水的污水處理站，其核心設(shè)備為好氧生化（活性污泥）SBR。流程如圖 1 所示。 從投產(chǎn)后的實踐看，該裝置在適宜的微生物生態(tài)環(huán)境和經(jīng)常投入較多粉末活性碳的條件下，處理廢水可以達標(biāo)（cod ＜ =110mg/1 )。 2 有機廢水先行厭氧水解的必要性 在連續(xù)式運行的有機廢水生化處理裝置中，已成功地在好氧生化之前設(shè)置水解反映器，其效果如下： (1) 厭氧生化可使有機懸浮物液化，使水解池廉起沉淀有機固體的一沉池的作用。(2) 可將復(fù)雜有機物轉(zhuǎn)化為簡單有機物，提高好氧生物處理的效率。(3) 厭氧水解可消化好氧生化裝置的剩余活性污泥，本身的剩余污泥量也少。即使未能做到污泥平衡，也可使活性污泥經(jīng)厭氧處理后達到衛(wèi)生學(xué)的無害化，減少污泥處理量，使污泥較易脫水。(4)厭氧生化過程不存在氧的溶液和擴散問題，可適應(yīng)高濃度有機廢水處理。廢水經(jīng)厭氧分解后，在轉(zhuǎn)入好氧生化裝置前可減少或不用稀釋用水。同時節(jié)約了曝氣電耗。(5) 厭氧微生物氮、磷的需要比活性污泥少得多很顯然，上述有機廢水在好氧生化前先行水解酸化的好處，對 SBR 技術(shù)也一樣適用。由于下述三個特點，作用會發(fā)揮得更好。 （1）因活性污泥 SBR 法的剩余污泥比一般活性污泥法少，通過水解 I 池消化剩余活性污泥，可使整個系統(tǒng)大力簡化。 （2）由于水解池按 SBR 法操作，泥齡長的厭氧污泥易保留，水解效率會提高。 （3）可調(diào)節(jié)厭氧水 SBR 的停留時間，優(yōu)化整個厭氧水解—好氧生化系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟效果。 3 水解池的因地制宜設(shè)計 由于資金和場地所限、在將活性污泥 SBR 系統(tǒng)改為水解一好氧生化 SBR 系統(tǒng)時，只能因地制宜將污泥濃縮池改為水解池，好處如下： （1）池中有大量由剩余活性污泥演化的厭氧污泥，泥齡長，啟動快。 （2）有好氧生化 SBR 剩余污泥排泥管，方便處理剩余活性污泥。 （3）該池為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，易于保溫。 （4）該池已有隔墻分為大小兩池，在小池中可置循環(huán)用潛水泵，并作加藥池之用。 利用上述條件，只要在原污泥縮地的主體池底加液體分布管，與循環(huán)泵構(gòu)成液體系統(tǒng)，即可實行循環(huán)和攪拌，再設(shè)池蓋和取出（沉降污泥后）上清液的自吸泵，便構(gòu)成了簡易的厭氧水解池。 實施水解—好氧生化的處理系統(tǒng)如圖 2 所示。從改造前后的流程比較，裝置和流程得到了顯著簡化。 4 水解一好氧生化 SBR 操作法 厭氧水解 SBR 的每周期操作步驟與好氧生化 SBR 一樣，亦分為進水、反應(yīng)（連續(xù)或間斷循環(huán)攪拌）、靜置、排水、準(zhǔn)備等五階段，均采取部分換液。具體操作方法和工況參數(shù)從略。 5 改造后的效果   將好氧生化 SBR 系統(tǒng)改為水解一好氧生化 SBR 系統(tǒng)后，取得了一系列喜人的效果： (1) 實用設(shè)備投資減少了 40%，運行費用減少了約65% (2) 原好氧生化 SBR 處理同樣水質(zhì)的能力提高約50%。 (3) 整個水解一好氧化 SBR 系統(tǒng)在處理同量同質(zhì)廢水時，出水COD從175 mg/1 降至45mg/1。 (4)新法運行后，曾試以原始廢水輸入好氧生化 SBR，產(chǎn)生冒泡現(xiàn)象，將其中冒泡液體排出后再泵入經(jīng)水解預(yù)處理的廢水，現(xiàn)象即被克服。 (5)可在不加活性碳，加絮凝劑條件下穩(wěn)定出水水質(zhì)。 (6)系統(tǒng)產(chǎn)泥量大大減少，就近作肥料處理 (7) 廢水處理站環(huán)境衛(wèi)生狀況明顯改善，無令人不愉快的氣味。(8) 操作簡單方便。 6 結(jié)論 理論分析和實踐效果證明：在處理紡織印染廢水時將厭氧水解和好氧生化有機地結(jié)合起來，可以大大減少設(shè)備投資和運行費用，使操作簡化、環(huán)境改善，有明顯的經(jīng)濟和環(huán)境效益，具有很高的推廣價值。