黑色色母粒的質量決定于下列因素：色散度、覆蓋力、流變性、相容性、穩定性、色彩明暗度、色散度要高。
黑色色母粒是使用碳黑來生產的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規模的處理措施，否則它會弄臟機器和工人，使工作環境變得骯臟。正因為如此，鑄工們普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預色散。這個樹脂載體是乾凈的、自由流動和易于使用的。另外，碳黑除了骯臟之外， 還有一個特性就是難于進行色散。如果注模時直接把生碳黑熔化，著色效果會非常差。沒有色散的碳黑條紋和斑點區域若靠在著色較少的地方旁會明顯的顯現出來。標準的注塑機器不能有效的色散生碳黑。 碳黑這種難于色散的性能也困擾著色母粒生產商。使用單或雙的螺旋擠壓機生產的高負荷黑色色母粒的色散性非常差。當最終使用者把這些黑色母粒混合或模鑄時，它的性能僅比碳黑稍好一點，但效果同樣令人不滿意。為達到一個穩定的高度色散性，必須使用高水準的剪切漯合機來混配碳黑， 諸如FCM或BANBURY的混合物。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和 基礎樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。 薄膜的應用是最講求色散性要求的。色散差的母粒的最終產品從邊角就能易于被肉眼看到。除了缺乏美感之外，薄膜里色散差的碳黑明顯地降低了黑色薄膜防風化的性能。具有良好色散性的小微粒是纖維工業的主要特徵， 這些纖維用于繩、紗、地毯以及其他工業。大型機器以每分鐘5000米以上 的速度同時生產出30000股細纖維。如果色母粒的色散太差的話，將會弄斷纖維，導致生產停工。